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万向钱潮召开现场会推广应用产品系列化工作

发布时间:2015-08-27      作者:万向钱潮

近日,万向钱潮组织技术中心、精益生产等相关人员到等速驱动轴厂召开现场会,就等速驱动轴产品推行技术标准化、总成系列化、零件通用化等内容开启专题讨论,目的是以自主化形成等速驱动轴产品核心技术、核心制造能力。

技术标准化、总成系列化、零件通用化是近年来万向钱潮倡导的技术创新和形成核心制造能力的重大工程之一,该项工作的有效深入开展,能有效消除产出效率低下、无效产出增加、模具大量占用、产品品种多而杂造成的在制品积压和资金占用问题,这些问题不解决,必将阻碍企业进一步增产增效、生产制造向自动化、精益化和高效率发展的步伐。

为保障企业长远发展,深化产品和零件系列化合并要求,万向节厂这项工作走在了各公司前列。去年,万向节厂在产品系列化合并方面做了大量的工作,也取得了较好的成绩,实施产品系统归类,外卡、内卡和翼型及组合型万向节十字轴品种数从1132种减少至584种,轴套品种数从1121种减少至587种,滚针品种数从602种减少至284种,油封品种数从709种减少至272种。万向节厂推行技术标准化、总成系列化、零件通用化,颠覆性地进行生产和管理创新,有利于进一步深化开展生产线自动化改造,大力推行“自动化、简单化、及时化、少人化、省人化”生产模式,以实现智能化制造和轻松操作。

万向钱潮的等速驱动轴总成专业化产品,因技术含量高,产品的附加值、客户档次和核心制造能力高,是万向钱潮近年来集中资源努力做专、做大、做强、做优的主导产品之一,但其技术标准化、总成系列化、零件通用化方面还有待提高。目前工厂因产品型号多,生产批量小,资金占用高,不利于外协外购降价,不能很好地达到采购降成本的目的。鉴于此,万向钱潮副总经理顾福祥针对该项工作,与等速驱动轴厂相关负责人交流了思路、观点,等速驱动轴厂列出了此项工作的现状和2015年的计划,并会同万向钱潮、技术中心以及相关部门开展技术标准化、总成系列化、零件通用化启动会议,大力推行此项工作。

深入推行后,等速驱动轴工厂可以提升自主技术开发能力和行业地位。型号减少后,可以实现效益最大化,同时也能促进生产制造向更加自动化、精益化、高效化发展。

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